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Descripción |
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Las mezcladoras discontinuas a un eje horizontal WAH consisten en una cámara de mezcla cilíndrica con boca de entrada, boca de salida, boca de desfogue de aire, un rotor mezclador, dos placas de extremidad de cierre del tambor de mezcla con dispositivo de estanqueidad, una unidad motriz completa con transmisión de energía.
Las herramientas de mezcla en reja o de pala inclinada giran según una disposición especial sobre el rotor en el del tambor del mezclador.
El resultado es una turbulencia en la mezcla que implica un movimiento constante de todas las partículas del producto durante el proceso de mezcla. La formación de puntos muertos o de zonas de lento-movimiento en el tambor de mezcla se previene con una mezcla exacta. En algunos casos, para obtener el efecto de mezcla deseado, agitadores de gran velocidad con motorización separada pueden estar instalados. |
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Función |
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La mezcladora horizontal discontinua WBH se basa en el principio de la fluidificación mecánica del producto. La forma particular, la posición y la velocidad de rotación de las herramientas de mezcla, crea un movimiento centrífugo vertiginoso, que permite que los materiales sean proyectados de una manera tridimensional y que se fusionen entre ellos. Esto asegura que los componentes con un tamaño de partícula y unas densidades diversas estén perfectamente mezcladas y además con una alta precisión dentro de un tiempo lo más corto posible.
Las mezcladoras discontinuas WBH se utilizan para mezclar polvos secos, gránulos o fibras cortas, para humedecer, aglomerar o granular estos mismos materiales, o para líquidos o masas que se mezclan a viscosidad baja. |
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Caracteristicas tecnicas y ventajas |
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- Tamaños: 30 a 25,000 litros.
- Unidad motriz: 2.0 kW A 300 kW.
- Capacidad de mezcla: 2 a 20 lotes por hora (en función de la composición de mezcla y de la configuración de la unidad).
- Placas de extremidades equipadas de distintos tipos de estanqueidad y con la opción de presurización al aire o al nitrógeno.
- Válvula de escape de aire.
- Compartimiento de mezcla resistente fabricado en acero al carbono, acero anti-desgaste, o acero inoxidable 304L
- 316L.
- Tiempo corto de mezcla (1 ¿ 4 min).
- Homogeneidad de mezcla máxima.
- Excelente reproducibilidad de los lotes.
- Desgaste mínimo ¿ Mantenimiento bajo.
- Colocación y reemplazo de herramientas fácil.
- Limpieza fácil y acceso simple a las partes internas de la mezcladora.
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Opciones y accesorios |
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- Aceros muy resistentes, aceros inoxidables, materiales especiales.
- Tratamiento superficial opcional anti-desgaste.
- Placas chopper equipadas de juntas de estanqueidad y presurización al aire o por lubricación a grasa.
- Dispositivo de inyección de líquidos.
- Cuadro de descompresión
- Dispositivo neumático para tomar muestras.
- Sonda termométrica PT 100 sobre doble capa.
- Amplia gama de herramientas de mezcla (rejas en cajón, reja con lámina dentada, reja con lamina lisa, lamina dentada,¿) disponibles también con una capa anti-desgaste.
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Catalogo técnico |
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Catalogo comercial |
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